雙作用，最大 工作壓力 500 巴。以最大壓力 392 kN 推動。行程末端控制提供有關(guān)活塞位置的所需信息?？刂撇?/div>
用耐壓傳感器，耐壓傳感器固定在缸體活塞相應(yīng)行程端
Roemheld – B1.530
帶可調(diào)行程末端緩沖的缸體
雙作用，最大 工作壓力 500 巴。以最大壓力 392 kN 推動。
沖程末端緩沖在沖程的最后幾毫米（例如 8 毫米）中節(jié)流流速，并降低活塞速度和末端位置的能量。行程末端緩沖
可調(diào)，緩沖效果可適應(yīng)相應(yīng)應(yīng)用。此外，可以分別調(diào)整兩個末端位置。
Roemheld – B1.552
帶加長活塞桿的缸體
雙作用，最大 工作壓力 500 巴。以最大壓力 610 kN 推動?；钊鋫湟桓睆綖?10 毫米的桿，該桿在氣缸底部
突出。在這個桿上，客戶可以固定一個控制凸輪，用于操作任何限位開關(guān)或傳感器。
Roemheld – B1.554
用于磁傳感器的帶鋁或青銅外殼的氣缸體
Roemheld 雙作用，最大 工作壓力 350 巴。以最大壓力 109.2 kN 推動。
在最大工作壓力下，帶有鋁制外殼的缸體被限制在 350 bar，并且不適用于突然的應(yīng)力，例如在沖壓和切割過程中
發(fā)生的應(yīng)力。對于此類應(yīng)用，帶有青銅外殼的缸體是合適的。青銅外殼具有高強度，可用于突然應(yīng)力??，例如在沖
壓和切割過程中發(fā)生
Roemheld – B1.738
帶導(dǎo)向殼的缸體
雙作用，最大 工作壓力 500 巴。以最大壓力 24.5 kN 推動。
鋁制或鋼制氣缸體，前面有導(dǎo)向外殼，其中支撐銷。銷固定安裝在活塞桿上，并將液壓力傳遞到作用點。所有出現(xiàn)
的側(cè)向載荷僅傳遞到銷，即導(dǎo)向外殼。缸體到有效點的距離允許應(yīng)用在更困難的應(yīng)用中，例如焊接夾具
Roemheld – B 1.7384
RM Mini Slide 帶可選位置監(jiān)控
雙作用，最大 工作壓力 500 巴。RM 迷你滑軌是一個緊湊的塊狀氣缸，帶有 4 個集成導(dǎo)桿，這些導(dǎo)桿也可以補償
側(cè)向載荷和力矩?？梢栽谇皦K中提供螺紋，用于固定工作負(fù)載或工具（參見第 4 頁）。為避免前缸體和氣缸之間可
能的擠壓點，根據(jù) DIN EN 349 保持 25 mm 的安全距離。
Roemheld – B1.590
帶管的液壓塊缸設(shè)計
雙作用，最大 工作壓力 250 巴。以最大壓力 127.7 kN 推動。作為線性驅(qū)動的液壓缸體結(jié)合了兩個系列的優(yōu)點，
長行程液壓缸和可選的行程末端緩沖，以及具有多種固定和供油可能性以及可選的行程末端控制的缸體。兩個塊狀
氣缸蓋通過高壓管連接，活塞在其中
引導(dǎo)。
Roemheld – B 1.5401
內(nèi)置元件活塞和螺紋襯套
雙作用，最大 工作壓力 500 巴。以最大壓力 392 kN 推動。
內(nèi)置元件直接集成在夾具主體中。這樣創(chuàng)建的氣缸可以用作推或拉氣缸。
內(nèi)置元件由活塞和螺紋襯套組成?；钊迦電A具的定位孔中。然后將內(nèi)置襯套擰入夾具主體。襯套與外殼齊平。
Roemheld – B1.5601
帶防轉(zhuǎn)活塞的內(nèi)置元件活塞
雙作用，最大 工作壓力 350 巴。以最大壓力 68.7 kN 推動。
內(nèi)置元件直接集成在夾具主體中。這樣創(chuàng)建的氣缸可以用作推或拉氣缸。內(nèi)置元件由活塞和螺紋襯套組成。活塞插
入夾具的定位孔中。然后將內(nèi)置襯套擰入夾具主體。襯套與外殼齊平。
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Roemheld 內(nèi)置元件活塞和螺紋襯套
陳聰霞
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